工業吸塵器，用以工業生產中收集廢棄物，過慮和清潔空氣，開展環境清潔的機器設備。工業吸塵器可以吸取各種各樣金屬材料、非金屬材料、油、水等顆粒物及其液體，可以吸取有毒有害氣體，在紡織行業中能夠提升產品品質，在化學工業中能夠回收一些價格昂貴的催化劑等，并且做為一種環境保護設備，工業吸塵器可以合理避免一些職業病的危害，如電焊工塵肺、鞋廠白血病等。
除塵設備，是指將粉塵從煙氣中分離出來的設備，又稱除塵器或除塵設備。袋式除塵過濾后的含塵廢氣，煙塵的排放濃度可達5mg/m3，投資、運行維護成本逐漸降低，濾袋壽命延長。隨著我國對煙氣污染控制的需求不斷提高，袋式除塵技術得到了越來越廣泛的應用，正處于快速發展的階段。脈沖布袋除塵器主要由上箱(氣室)、中箱(氣室)、灰斗、脈沖灰清系統、濾袋骨架、進出風口、壓差計、檢修井、卸灰裝置、PLC控制器等組成。其工作原理是：在風機動力的牽引下，在除塵器內部，除塵管和除塵口形成一個負壓環境，使除塵點的粉塵進入除塵器，空氣流過濾除塵濾袋，粉塵在布袋表面，通過plc控制器定期進入脈沖閥的脈沖信號，高壓壓縮氣體將粉塵噴霧附著在過濾袋表面收集到灰桶，從而達到收集粉塵的目的，清潔氣體通過除塵風機從煙囪排出。
工廠小型粉塵除塵器，工業除塵器采用脈沖布袋除塵器，將所有粉塵點密封，在引風機的作用下安裝吸塵罩，將粉塵通過管道送入旋風除塵器，然后通過旋風除塵器預處理后進入布袋除塵器。過濾后由煙管排出，系統捕獲率在97%以上，除塵器的除塵效率在99%以上。而且除塵器收集的粉塵可以回收利用。
一般來說，除塵器的選擇須從三個方面進行考慮：除塵技術和經濟排放標準。合理選擇除塵器在工業生產中具有重要意義。總體而言，袋式除塵器的設計選擇。
目前，電袋復合除塵器和袋式除塵器在工業中使用較多。這種設計使用了袋式除塵器。袋式除塵器主要由幾個主要部件組成，如濾袋、箱體、灰斗和除塵結構、排灰機構等。
布袋除塵器的優點：
(1)除塵效率高，可達99.99%以上;
(2)設備少，投資少;
(3)能捕集不同性質的粉塵，結構簡單，操作方便，工作穩定，易于回收干料;
(4)袋式除塵器性能穩定可靠，對負荷變化有很好的適應性，易于管理，所收到的干塵易于處理和回收;
(5)能夠適應新的除塵理論，減少生產全過程的總排放;
(6)袋式除塵器適用于含塵氣體的凈化，含爆炸危險或火花。
工作流程：
過濾條件：由于慣性碰撞和重力沉降，含塵氣體除塵器箱體內的大顆粒粉塵沉入灰斗。細粉塵的折疊隨著氣流向上進入過濾室，過濾袋將過濾器屏蔽并附著在其表面。凈化后的氣體通過過濾袋通過袋口進入清潔室，然后通過一般排氣管通過除塵系統的主要風扇通過煙囪吸入大氣。
除塵條件：隨著過濾條件的持續運行，濾袋表面積聚的煤塵層不斷增厚，氣流通過的阻力逐漸增加。當除塵器工作一段時間(由現場工作條件確定)時，脈沖控制器開始啟動，發出指令，按順序控制脈沖閥，對濾袋進行脈沖噴霧除塵。
脈沖布袋除塵器根據安裝位置可提供立式支架或座椅支架，由排氣口、上盒、噴射管、文化管、控制器、氣包、控制閥、進氣口、濾袋、框架、中盒、灰斗和螺旋輸送清灰結構組成。
粉塵氣體通過進氣口進入裝有多個濾袋的中間箱體，通過濾袋氣體凈化，濾袋外表面分離灰塵。凈化后的氣體通過文化管進入上箱體，通過排氣口排出。經過一定的過濾周期后，進行脈沖噴霧除塵。每排過濾袋的上部都有一個噴霧管。通過脈沖閥和壓縮空氣包裝連接到噴霧管上的噴霧孔對應于每個過濾器的上部開口，并安裝了一個文化管。控制器定期發送脈沖信號，并通過控制閥按順序打開每個脈沖閥。此時，連接到脈沖閥的噴霧管連接到空氣包裝，高壓空氣以非常高的速度從噴霧孔中噴射出來，在高速氣流周圍形成比噴霧空氣運動，同時產生瞬時反向空氣流動，附著在過濾器外表面的灰塵吹下，進入灰桶，通過排閥排出。每個排的過濾袋輪流得到灰塵。灰塵氣體通過進氣口進入灰桶或通過開口進入過濾室，灰塵氣體通過過濾袋過濾氣體進入空氣室，然后通過空氣室排氣，通過風扇排出。為了使設備阻力不超過1200pa，濾袋除塵器可以繼續工作，需要定期清除濾袋上的灰塵。清灰是由程序控制器定期按順序啟動脈沖閥，使壓縮空氣(0.5~0.7mpa)在氣包中，通過噴射管孔(稱為一次風)噴射出來(稱為一次風)，通過噴射管孔噴射出來(稱為一次風)，通過噴射管孔孔噴射出來(稱為一次風)，通過噴射管孔孔噴射出來(稱為一次風)。
小型袋式除塵器是一種廣泛使用的除塵設備，主要用于冶金、篩選、制藥、車間包裝、拋光、破碎、車間工位除塵等條件下，該設備具有容積可隨安裝空間調節、安裝使用方便、自動化程度高等特點。電子控制系統完成了所有設備操作的一鍵啟動，從而改變了損壞的原始操作不當，延長了設備的使用壽命。
使用操作程序的小型布袋除塵器：
開機前須檢查設備，特別是在北方的寒冷季節，由于除塵器內外溫差大，容易露出，會產生凝結水。因此，在給氣體袋供氣后，打開污水閥并清潔氣體袋，然后保持亞索空氣在0.3-0.8MP的壓力，確認設備正確無誤，然后才能啟動機器。將除塵方法放置在定期除塵方法中，脈沖間隔為30~40s(或根據實際灰塵量調整)。從除塵系統、風機和脈沖閥開始。
工業粉塵治理的原理，一方面是改進工藝，降低工業粉塵的產生量，另一方面是提高粉塵的收集效率。粉體：固體物質的細小顆粒，稱為顆粒，固體顆粒的堆積狀態，稱為粉體。能在氣體中分散(懸浮)一定時間的固體顆粒，由于機械工藝(破碎、篩分、運輸等)產生的細小顆粒，稱為粉塵。粉塵的顆粒范圍很廣，從細到1/10μm幾百微米。
收集粉塵的關鍵是吸塵罩的設計方案，吸塵罩設計方案的目地是用較小的吸塵量來操縱污染源。大家期待吸塵罩只抽吸含塵氣體，不期待含塵氣體外界的清潔空氣進到吸塵罩里邊。假如清潔空氣進到吸塵罩里邊，提升了加工風量，提升風機的容量。
一般吸塵器的外觀和結構相對簡單，但往往很難滿足要求并取得良好的效果。設計師需要掌握各方面的知識和經驗，并綜合考慮各種影響因素。在設計過程中，應正確選擇所使用的各種參數，并對結果進行分析和比較，選擇合理的結果。在實際應用中，效果良好。當缺乏數據時，可以進行現場調查，收集相關的實際數據。如果條件允許，可以測量和分析類似網站，以獲得更全的實際數據。
工業除塵器除塵設備工作原理：
粉塵氣體進入工業除塵器灰斗后，由于氣流截面突然擴大，氣流中部分顆粒較大的粉塵顆粒在重力和慣性力的作用下沉降，顆粒細小、密度小的粉塵顆粒進入過濾空間后，粉塵沉淀在過濾表面，通過擴散和篩選等綜合作用力，凈化后的氣體通過排氣管進入空氣室;
隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加，袋式工業除塵器的阻力增加。當阻力達到一定規定值時，應清除灰塵。此時，脈沖控制器控制脈沖閥的啟動和關閉;當脈沖閥打開時，空氣內的壓縮空氣通過脈沖閥通過吹氣上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股引射氣流體積為當天1-2倍的誘導缺陷流，一起進入濾袋，使濾袋內瞬時正壓力，產生膨脹和微動作，濾袋表面沉積的灰塵脫落，落入灰斗，灰斗內的灰塵通過卸料口排出。
